多工位沖床機械手的操作方法:
1)機械手各手臂臂間距離:更換模具時,需要調(diào)整機械手臂間的距離。調(diào)節(jié)方法是:將材料放置在升降機內(nèi),將左邊機械手臂吸盤中心對準材料中心,將右邊機械手臂吸盤中心對準模具中心。手動調(diào)節(jié)機械手Z軸升降高度,調(diào)節(jié)相應傳感器的位置。多機聯(lián)機型機械手,需要各沖床間距離保持一致。
2)機械手運行速度 :手動分步運動,檢驗機械手行程、吸盤位置、Z軸高度是否合適后,調(diào)節(jié)機械手運行速度,以機械手運行穩(wěn)定為標準,一般節(jié)拍為5-10秒。
3)調(diào)節(jié)模具間距時,需要確保各模具間距相同、水平面高度相同。康道科技建議:采用沖床機械手生產(chǎn)時,需采用統(tǒng)一的外形模胚,在沖床上做好模具定位塊,以方便更換模具。
綜上所述,由于
多工位沖床機械手操作的復雜性,而康道科技可以將復雜的東西變得條理化,對于沖床機械手,康道科技有著豐富的經(jīng)驗,可以做出讓客戶滿意的機器設(shè)備,讓企業(yè)能簡便、自動化程度地生產(chǎn),極大的提升了沖壓生產(chǎn)效率,有效降低了生產(chǎn)成本。還能夠穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量。